用戶(hu)在日常使用拋光機的(de)過(guo)程中(zhong)，遇(yu)到(dao)的(de)較大問題就是“拋光過(guo)度”，拋光的(de)時(shi)間過(guo)長反而(er)使得設備模具(ju)表面質量變差(cha)，往往會出現(xian)“橘(ju)皮”、“點蝕(shi)”等現(xian)象，那遇(yu)到(dao)此類情況時(shi)，我們該(gai)如何處理呢？
當(dang)(dang)工件出(chu)現“橘(ju)皮”現象，是因為模(mo)具表面過熱(re)或者是滲碳過度(du)所導(dao)致的，當(dang)(dang)拋(pao)(pao)光的壓力比(bi)較(jiao)大拋(pao)(pao)光的時間(jian)比(bi)較(jiao)長(chang)也會(hui)導(dao)致設備出(chu)現“橘(ju)皮”現象，那什(shen)么是“橘(ju)皮”呢？就(jiu)是表面不規則粗糙；對(dui)于比(bi)較(jiao)硬(ying)的鋼(gang)材能(neng)夠承受拋(pao)(pao)光壓力是比(bi)較(jiao)大的，對(dui)于比(bi)較(jiao)軟的鋼(gang)材是非(fei)常容易出(chu)現拋(pao)(pao)光過度(du)的問題。
那么xx工(gong)件“橘(ju)皮”可采(cai)取哪些措(cuo)施呢？我(wo)們先(xian)要把有(you)缺陷的(de)表面去除掉，接(jie)著(zhu)就(jiu)是研(yan)(yan)磨粒度(du)(du)(du)比(bi)先(xian)前使用的(de)砂號(hao)略粗一級，降低回火溫(wen)度(du)(du)(du)25℃接(jie)著(zhu)在進(jin)行應力的(de)xx，接(jie)下來(lai)用砂號(hao)較細的(de)磨具進(jin)行研(yan)(yan)磨，再以較輕的(de)力度(du)(du)(du)進(jin)行拋(pao)光，直到(dao)滿意效果(guo)為止。
所(suo)謂(wei)的(de)“點蝕”是在拋(pao)光(guang)后的(de)工(gong)件表(biao)面(mian)上，出現點狀微(wei)坑(keng)的(de)情況。這是因為金屬工(gong)件中會混有一些非(fei)金屬雜質，通常是硬而脆的(de)氧化物。如果拋(pao)光(guang)壓力過大(da)或拋(pao)光(guang)時間過長，這些雜質就會從(cong)鋼材表(biao)面(mian)被拉出，形成點狀微(wei)坑(keng)。尤(you)其是當鋼材的(de)純(chun)凈度不夠，硬性雜質的(de)含(han)量(liang)高；剛才(cai)表(biao)面(mian)生(sheng)銹或者是黑(hei)皮料沒有xx感情的(de)情況下，更容易(yi)發生(sheng)“點蝕”。
如何xx“點蝕(shi)”現象？對工件(jian)表面進行重新研(yan)磨(mo)(mo)，所使(shi)(shi)用(yong)的(de)(de)磨(mo)(mo)具砂粒粒度(du)比(bi)先前使(shi)(shi)用(yong)的(de)(de)粒要略(lve)粗(cu)一級，研(yan)磨(mo)(mo)力度(du)一定要小(xiao)。然后(hou)采(cai)用(yong)軟質及削銳(rui)的(de)(de)油石(shi)進行{zh1}步(bu)驟的(de)(de)研(yan)磨(mo)(mo)，達(da)到滿意效果之后(hou)再進行拋(pao)光(guang)程序。拋(pao)光(guang)時，如果砂粒的(de)(de)尺寸(cun)小(xiao)于(yu)1 毫米，應(ying)避免(mian)采(cai)用(yong)最軟的(de)(de)拋(pao)光(guang)工具。跑(pao)光(guang)的(de)(de)力度(du)要盡可能小(xiao)，時間要盡可能短(duan)。
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