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自動拋光機告訴你玻璃該怎么拋光
2021/8/11
目前玻璃常用的拋光方法有(you)以下幾種：
1.機械(xie)拋光(guang)
機械拋光(guang)是靠(kao)切(qie)削、材料表(biao)面(mian)(mian)塑性變(bian)形去掉被拋光(guang)后的(de)(de)凸部而得到平滑面(mian)(mian)的(de)(de)拋光(guang)方(fang)法， 一般使用油石條、羊(yang)毛輪、砂紙等，以(yi)手工(gong)(gong)操作(zuo)為主，特殊零件如回轉體表(biao)面(mian)(mian)，可使用轉臺等輔(fu)助工(gong)(gong)具(ju)，表(biao)面(mian)(mian)質量(liang)要求(qiu)高的(de)(de)可采(cai)(cai)(cai)用超(chao)精(jing)研(yan)拋的(de)(de)方(fang)法。超(chao)精(jing)研(yan)拋是采(cai)(cai)(cai)用特制的(de)(de)磨具(ju)，在(zai)含有磨料的(de)(de)研(yan)拋液中(zhong)(zhong)，緊壓(ya)在(zai)工(gong)(gong)件被加工(gong)(gong)表(biao)面(mian)(mian)上(shang)，作(zuo)高速旋轉運(yun)動。利用該(gai)技(ji)術可以(yi)達到Ra0.008 μ m 的(de)(de)表(biao)面(mian)(mian)粗糙度(du)，是各種拋光(guang)方(fang)法中(zhong)(zhong)比較好(hao)的(de)(de)。光(guang)學鏡片模(mo)具(ju)常(chang)采(cai)(cai)(cai)用這種方(fang)法。
2.化(hua)學拋(pao)光
化學拋(pao)光(guang)(guang)是(shi)讓(rang)材(cai)料在化學介質中(zhong)表(biao)面微觀凸出的(de)(de)部(bu)分較凹部(bu)分優先溶解(jie)，從(cong)而得到平(ping)滑面。這種方法(fa)的(de)(de)主要優點(dian)是(shi)不需復(fu)雜設備(bei)，可以(yi)拋(pao)光(guang)(guang)形(xing)狀復(fu)雜的(de)(de)工(gong)件(jian)，可以(yi)同時拋(pao)光(guang)(guang)很多工(gong)件(jian)，效率高。化學拋(pao)光(guang)(guang)的(de)(de)核(he)心問題是(shi)拋(pao)光(guang)(guang)液的(de)(de)配(pei)制。化學拋(pao)光(guang)(guang)得到的(de)(de)表(biao)面粗(cu)糙度(du)一般(ban)為數10 μ m 。
3.電解拋(pao)光
電(dian)解(jie)拋光基本原(yuan)理與(yu)化(hua)(hua)學拋光相(xiang)同，即靠選擇性的(de)溶解(jie)材(cai)(cai)料表(biao)面(mian)微小凸出部分，使表(biao)面(mian)光滑(hua)。與(yu)化(hua)(hua)學拋光相(xiang)比，可(ke)以去除陰(yin)極(ji)反應(ying)的(de)影響(xiang)，效果較好。電(dian)化(hua)(hua)學拋光過程分為兩(liang)步(bu)：（1 ）宏觀整平溶解(jie)產物(wu)向電(dian)解(jie)液中擴散，材(cai)(cai)料表(biao)面(mian)幾何粗糙下降，Ra ＞1 μ m 。 （2 ）微光平整陽極(ji)極(ji)化(hua)(hua)，表(biao)面(mian)光亮度提高(gao)，Ra ＜1 μ m 。
4.超聲波拋光
將工(gong)件(jian)放入磨(mo)料懸浮液中并一(yi)起(qi)置于(yu)超聲波(bo)(bo)場(chang)中，依靠超聲波(bo)(bo)的振蕩(dang)作(zuo)用，使(shi)磨(mo)料在(zai)(zai)(zai)工(gong)件(jian)表(biao)面磨(mo)削拋光(guang)。超聲波(bo)(bo)加(jia)工(gong)宏(hong)觀(guan)力小，不會引起(qi)工(gong)件(jian)變形，但工(gong)裝(zhuang)制(zhi)作(zuo)和(he)安裝(zhuang)較困難。超聲波(bo)(bo) 加(jia)工(gong)可以與化學或電(dian)化學方(fang)法結(jie)合。在(zai)(zai)(zai)溶(rong)液腐(fu)蝕(shi)、電(dian)解的基(ji)礎上，再施加(jia)超聲波(bo)(bo)振動攪拌溶(rong)液，使(shi)工(gong)件(jian)表(biao)面溶(rong)解產物脫(tuo)離，表(biao)面附近的腐(fu)蝕(shi)或電(dian)解質均勻；超聲波(bo)(bo)在(zai)(zai)(zai)液體中的空化作(zuo)用還能夠抑制(zhi)腐(fu)蝕(shi)過(guo)程，利于(yu)表(biao)面光(guang)亮化。
5.流體(ti)拋光
流(liu)體(ti)拋光是依靠高速流(liu)動的(de)(de)液(ye)體(ti)及其(qi)攜(xie)帶(dai)的(de)(de)磨(mo)(mo)粒(li)沖刷工件表面(mian)達到拋光的(de)(de)目的(de)(de)。常用方法有：磨(mo)(mo)料(liao)(liao)噴射加工、液(ye)體(ti)噴射加工、流(liu)體(ti)動力研(yan)磨(mo)(mo)等。流(liu)體(ti)動力研(yan)磨(mo)(mo)是由液(ye)壓驅動，使攜(xie)帶(dai) 磨(mo)(mo)粒(li)的(de)(de)液(ye)體(ti)介質(zhi)高速往復流(liu)過(guo)(guo)工件表面(mian)。介質(zhi)主要采(cai)用在較低壓力下流(liu)過(guo)(guo)性好的(de)(de)特殊化合物（聚合物狀(zhuang)物質(zhi)）并摻(chan)上磨(mo)(mo)料(liao)(liao)制成，磨(mo)(mo)料(liao)(liao)可采(cai)用碳化硅(gui)粉末(mo)。
6.磁研磨拋光
磁研磨(mo)拋光是利(li)用(yong)磁性磨(mo)料(liao)(liao)(liao)在磁場作(zuo)用(yong)下形(xing)成磨(mo)料(liao)(liao)(liao)刷，對(dui)工件磨(mo)削加工。這(zhe)種方法加工效率(lv)高(gao)，質量好，加工條件容易控制(zhi)，工作(zuo)條件好。采用(yong)合適的磨(mo)料(liao)(liao)(liao)，表(biao)(biao)面(mian)(mian)粗糙度(du)可以達到Ra0.1 μ m 。在塑料(liao)(liao)(liao)模具加工中所說的拋光與其他(ta)行業(ye)中所要(yao)(yao)求(qiu)的表(biao)(biao)面(mian)(mian)拋光有(you)很(hen)大的不(bu)同，嚴格來說，模具的拋光應該(gai)稱為鏡面(mian)(mian)加工。它不(bu)僅對(dui)拋光本身(shen)有(you)很(hen)高(gao)的要(yao)(yao)求(qiu)并且對(dui)表(biao)(biao)面(mian)(mian)平(ping)整度(du)、光滑度(du)以及幾(ji)何(he)精(jing)度(du)也有(you)很(hen)高(gao)的標準(zhun)。表(biao)(biao)面(mian)(mian)拋光一般只要(yao)(yao)求(qiu)獲(huo)得光亮的表(biao)(biao)面(mian)(mian)即可。
玻璃鏡面加工的標準分為四級：AO=Ra0.008 μ m ，A1=Ra0.016 μ m ， A3=Ra0.032 μ m ，A4=Ra0.063 μ m ，由于電解拋光、流體拋光等方法很難控制零件的幾何精度，而化學拋光、超聲波拋光、磁研磨拋光等方法的表面質量又達不到要求，所以精密模具的鏡面加工還是以機械拋光為主。  想了解購買拋光機，可以撥打智強拋光機機械的電話：,
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