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平面拋光機于陶瓷超精密加工方法
2021/11/13
平面拋光機于陶瓷超精密(mi)加(jia)工方法(fa)：
平面拋(pao)光(guang)機于陶瓷超(chao)精密(mi)加(jia)工方法有哪些(xie)呢(ni)？主要有幾(ji)點(dian)需要注意的問題。
一、非接觸拋光(guang)
非接觸拋光(guang)是指(zhi)在拋光(guang)過程中，工(gong)件與拋光(guang)盤不(bu)接觸，僅用拋光(guang)劑沖擊工(gong)件表(biao)面(mian)，以(yi)獲得被加工(gong)表(biao)面(mian)的(de)結晶度和形狀的(de)拋光(guang)方法。去除量為幾(ji)(ji)個(ge)(ge)到幾(ji)(ji)十個(ge)(ge)原子(zi)級的(de)拋光(guang)方法。
二、界面反響拋光
當工(gong)件與磨料顆粒之間的(de)沖突界(jie)面處于高溫(wen)高壓狀況時，很容易在工(gong)件表面構(gou)成(cheng)一層(ceng)非常薄的(de)化(hua)合物。該反響(xiang)物經(jing)拋光后容易去除(chu)，最終(zhong)能有效地獲(huo)得表面粗糙度低于納(na)米(mi)水平(ping)的(de)抱負表面。它是現(xian)在功用陶(tao)瓷和器材(cai)基板精密加工(gong)的(de)首(shou)要方法。
三(san)、電場(chang)和磁場(chang)拋光加工
電(dian)場和(he)(he)磁場拋光(guang)是運用(yong)(yong)和(he)(he)控(kong)制電(dian)場和(he)(he)磁場的(de)強度(du)，使磨(mo)料顆粒在(zai)工件上獲(huo)得高(gao)形狀(zhuang)精度(du)、高(gao)表面(mian)質量和(he)(he)無晶體畸變表面(mian)的(de)一種拋光(guang)方法。首要用(yong)(yong)于精密機械的(de)信(xin)息(xi)設備和(he)(he)高(gao)性(xing)能(neng)元(yuan)器材的(de)加工。
即使(shi)我們(men)掌握了超精(jing)密(mi)拋光技術(shu)，我們(men)并沒有達到機(ji)械加工(gong)的最終(zhong)點。智強(qiang)拋光機(ji)廠家會(hui)不斷努力！
 
產品主要適用于合頁以及適用于規則片塊五金材料（銅，鐵，鋁，不銹鋼等）的拋光研磨，實現了自動走料多拋的功能，滿足了廣大客戶的需求。效率高，質量穩定。可加工厚度1.5-10mm長度最短60mm（加厚可定做）
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